U talasu održive mode, sve više brendova postavlja isto pitanje: kako se tačno proizvodi tkanina koju naručim?
U Valutextileu nikada ne zaziremo od ovog pitanja. Danas pratite naš objektiv do kompletnog putovanja pletenih tkanina od vlakana do rolne.
Izvor: Početak u održivoj šumi
Sve počinje sa FSC-certificiranim šumskim zemljištem kojim se održivo upravlja. Drvena pulpa za našu kategoriju Lyocell dolazi iz plantaža eukaliptusa i bukve uzgajanih bez navodnjavanja ili pesticida. Svaka serija drvne pulpe ima sledljivo poreklo pre ulaska u fabriku.
Ovo je prva linija razdvajanja između nas i tradicionalnih viskoznih tkanina.
Vrtenje: proces zatvorene{0}}petlje sa 99,5% povrata rastvarača
Drvena pulpa ulazi u faze rastvaranja i predenja. Za razliku od tradicionalnih procesa viskoze, Valutextileova Lyocell tehnologija predenja postiže skoro-potpunu-proizvodnju u zatvorenom krugu: rastvarači koji se koriste u proizvodnom procesu se kontinuirano recikliraju i ponovo koriste, sa stopom oporavka do 99,5%, izbjegavajući ispuštanje štetnih hemikalija u vode i atmosferu.
U radionici za predenje, bijele, pahuljaste vlaknaste sirovine se unose u preciznu opremu, prolazeći kroz niz procesa uključujući otapanje, filtriranje, predenje i izvlačenje, da bi na kraju postali čisti, pahuljasti snopovi kratkih vlakana. Inspektori kvaliteta uzimaju uzorke svaka dva sata kako bi izvršili testove konzistencije finoće, čvrstoće i boje u laboratoriji-ovo je garancija naše konstantno visokog{2}}kvalitetne isporuke.
Predenje i tkanje: precizna saradnja preko 200 kružnih mašina za pletenje
Nakon što su vlakna upakovana, ulaze u predionicu kako bi se preradila u predivo različitih specifikacija, a zatim transportovala do vlastite tkalačke baze Valutextilea. Preko 200 brzih-mašina za kružno pletenje radi danju i noću, tkajući pređu u strukture tkanine koje traže kupci: plafonsko tkanje, dupla rebra, frotir tkanina za dukseve, pique mreža i još mnogo toga.
Pored svake mašine visi list za izvršenje procesa za tu seriju, koji pokazuje broj pređe, tip igle, podešavanje brzine i ciljnu težinu. Naši operateri provode pregled tkanine svakih 30 minuta kako bi osigurali da tkanina nema horizontalne pruge, rupe i mrlje od ulja-sistem koji garantuje dosljedan kvalitet čak i sa 200 mašina koje rade u tandemu.
Bojenje i završna obrada: Vidljiva posvećenost sigurnosti Prije nego što siva tkanina uđe u radionicu za bojenje, laboratorija završava testiranje male-uzorke boje i potvrdu formule. Tokom procesa bojenja i završne obrade, pridržavamo se OEKO-TEX Standard 100 hemijske kontrolne liste, zabranjujući upotrebu formaldehida, teških metala i senzibilizirajućih boja.
Nakon postavljanja i pred{0}}skupljanja, uzorak veličine A4 se izrezuje sa kraja svake rolne tkanine i šalje u internu laboratoriju na potpunu inspekciju: odstupanje težine, tolerancija širine, postojanost boje (pranje/trljanje/izlaganje suncu), stopa skupljanja, stepen nakupljanje i čvrstoća na pucanje. Samo tkanine koje prođu sve testove mogu biti označene imenom Valutextile.
